6月2日，在河南黄河旋风股份有限公司智能化车间，一名工人在电脑显示屏前进行“人机对话”，上百台“体形”巨大的六面顶压机高效工作，柔软的石墨在1300摄氏度的高温中被“千锤百炼”，“脱胎换骨”变成世界上硬度最高的物质——金刚石。
“我们与河南联通合作，打造了全国超硬材料行业首个‘5G+智慧工厂’项目，实现了全公司生产过程数字化、信息数据化，使企业生产成本降低了18%，生产效率提升了20%以上。”黄河旋风董事长庞文龙说。
地处中原腹地，却成为超硬材料行业第一家上市企业；不产一两石墨，却建成全球第二大金刚石生产基地。黄河旋风创办时只有5个人、3000元启动资金，如今已是涉足超硬材料、智能制造、新能源三大板块，总产值逾200亿元的大型上市公司，“旋风”牌人造金刚石在全球市场的占有率稳居前三名。
“创新，是企业做大做强的灵魂。”庞文龙说，“黄河旋风40多年的高速发展之路，就是不断创新之路。”
凭借自主创新，黄河旋风研发的金刚石工具用预合金粉产品，解决了金刚石工具关键原材料依赖进口的“卡脖子”难题，2021年进入国家第六批制造业单项冠军产品名单。
凭借管理创新，黄河旋风在超硬材料产业链的上游、中游和下游的所有四个环节——原辅材料、超硬材料、超硬材料中间制品及超硬材料终端制品形成市场及产业优势，成为全球唯一可以同时在全产业链上进行规模化生产的企业。
创新，需要大手笔投入，也需要魄力和胆识。1985年，为获得人造金刚石水磨石模块技术专利，作为民营小厂的黄河旋风，一次性拿出10万元“真金白银”，以及投产后年销售额的10%，获取了该项专利。正是凭借该项专利，黄河旋风很快成为河南省首家产值过亿的民营企业。
为打破国外技术壁垒，1996年，黄河旋风组织汇聚全国最高端专家团队的“百人专家组”，成功研制出具有世界先进水平的六面顶压机，获得4项省、部级科技成果和科技进步奖，彻底打破了我国中高品级金刚石依靠进口的局面。
40多年来，黄河旋风握紧科技之剑，不断创新，先后攻克了聚晶金刚石复合片、40毫米大直径聚晶复合片、金刚石线锯等技术难关，完成省级以上研发项目173项，拥有专利技术近千项，取得的成果有56项居国内领先水平。
走进黄河旋风展示大厅，看着橱窗内一颗颗晶莹剔透、闪亮发光的人造钻石首饰产品，让人无法相信这是工业车间生产培育，而非来自大自然的鬼斧神工。
“我们正在实施的培育钻石产业化项目，总投资26.7亿元，采用国际一流的超高压合成装备及大单晶合成制造工艺技术，可形成年产培育钻石320万克拉的生产能力，实现年销售收入45亿元、利税10亿元。”庞文龙介绍，坚持聚焦主业、延链补链，黄河旋风的产品从工业级金刚石向培育钻石升级，跨进了千亿级发展主航道。
“围墙内的事企业办，围墙外的事政府办。”黄河旋风行政事务部部长王延峰感慨，黄河旋风的发展壮大，离不开当地党委、政府营造的一流营商环境。
“培育钻石生产时间长，对供电可靠性有着超出国家标准的特殊要求。电压大幅波动几秒钟，就可能造成生产线停机、原材料报废。”王延峰说，新上培育钻石产业化项目之前，许昌市“万人助企联乡帮村”活动办、许昌市电力部门就主动上门服务，着眼长远帮助企业破解发展瓶颈。如今，黄河旋风的专用变电站——110千伏“钻石”变电站投运，为企业加快发展奠定坚实基础。
“超硬材料产业进入黄金发展期，谁的行动更快、力度更大，谁就能抢占发展先机。”庞文龙说，下一步，黄河旋风将着眼建设国家级超硬材料科研创新平台，聚合产业资源，加快链式发展，推动更多产品进入产业链、价值链的中高端，跑出超硬材料产业发展“加速度”。（记者 王平 河南日报社全媒体记者 王烜）
责任编辑：安艳鸽