近年，三门峡市抢抓黄河流域生态保护和高质量发展、晋陕豫黄河金三角区域合作等战略机遇，着力推进提升发展、创新发展、特色发展，突出灵宝市的资源优势和产业优势，在“延链补链、集聚发展”中实现铜箔产业的做大增量、优化存量、提高质量，谋划实施了华鑫铜箔技改、宝鑫电子4万吨锂电铜箔、朝辉万吨压延铜箔等一批科技含量高、附加值高的项目，加快铜精深加工产业布局，打造高质量发展增长极，叫响了“中国铜箔谷”特色品牌。
厚积薄发，打造特色产业链条
三门峡有着丰富的矿产资源，灵宝更是以“中国金城”的大名引来了国投金城冶金有限责任公司、中金集团中原黄金冶炼厂等国字号企业。而作为黄金冶炼伴生品的铜，在黄金冶炼领域蓬勃发展的同时，如何完善其产业链，打造高质量发展新增长极，成为亟待解决的现实问题。我市结合实际，依托大型国企在黄金冶炼领域的成熟经验及相关产业积累，以加快创新发展为主线，大力推动传统产业转型升级，紧盯铜产业延链补链强链，初步形成了年产55万吨精炼铜、6万吨铜箔等产能。其中，精炼铜产能占据全省2/3、全国5%左右，为我市铜箔产业甚至全省铜产业发展提供了重要的基础资源。
为了提高副产品价值，2001年10月，灵宝华鑫铜箔有限责任公司成立，正式进入电解铜箔行业。从最初的年产能1000吨到如今的2.5万吨，生产出的4—70微米高精电子箔、高精锂电铜箔等产品，广泛应用于印制电路板行业以及动力、储能和数码锂离子电池等，与健鼎电子、松下电工、LG、CATL、比亚迪等行业龙头企业保持着长期稳定的战略合作。
华鑫铜箔注重产品研发，不断提高工艺水平，从12—18微米的薄型铜箔发展到6—12微米的高精度电解铜箔，成为河南省唯一一家生产高精度电解铜箔的高新技术企业，6微米铜箔产品还填补了国内空白，技术水平和产品竞争力均在行业前列。
2015年11月，灵宝华鑫铜箔有限责任公司充分利用黄金冶炼附产品——阴极铜这一原料资源，结合企业自身的人才优势、技术优势和市场优势，科学谋划了“年产4万吨动力锂电池负极专用铜箔项目”，组建成立了灵宝宝鑫电子科技有限公司，每年可生产5—12微米动力锂电池负极专用电解铜箔4万吨。仅仅用了几年时间，宝鑫电子科技有限公司从年销售收入4.1亿元到半年销售收入13亿元，连续三年实现销售收入翻番。
9月7日，记者来到宝鑫电子科技有限公司，看到生产车间一片忙碌景象，铜箔生产有条不紊。
作为国内为数不多可生产高精锂电铜箔的厂家，该公司成功研发生产的4.5微米超薄锂电池铜箔，产品质量得到了CATL、比亚迪、中航锂电、欣旺达等企业的认可，被大批量采购使用。“CATL是华为、苹果等手机的电池供应商，而该企业生产的锂电池中使用的铜箔就来自宝鑫电子，可以说你我手机电池中用的可能就是咱本土企业生产的铜箔！”采访中，宝鑫电子科技有限公司董事长李应恩说。
华鑫铜箔5G专用高频高速电解铜箔、宝鑫电子4万吨锂电铜箔、朝辉压延铜箔二期、宝鑫电子年产两万吨高性能铜箔项目……在灵宝市城东产业集聚区，一个个铜精深加工及铜箔项目的上马，产业链条不断拓展延伸，铜箔产业集群正加速形成，“中国铜箔谷”建设势头正盛。
创新转型，聚力战略性新兴产业
作为资源型城市，转型创新是三门峡实现可持续、高质量发展的关键所在。
在新发展阶段，以5G基建及应用、特高压、城际高速铁路和轨道交通等为代表的“新基建”蓬勃兴起，高品质铜箔需求量越来越大，为铜产业加速发展提供了新动力、增长了新需求、开辟了新空间。我市紧盯市场需求，围绕铜箔发展相关产业和铜产品加工等上下游产业，围绕产业优化、转型升级、提质增效做文章，积极谋划实施高精度铜箔相关项目，打造铜加工产业蓬勃发展的格局。
走进金源朝辉铜业有限公司办公楼，眼前的“朝辉铜业助力中国航天事业”和中国空间站天和核心舱的照片引人注目。作为专业生产高精度铜及铜合金系列压延箔材的高新技术企业，其生产的铜箔产品曾用于今年4月29日发射升空的中国空间站天和核心舱上。“在多次试验验证后，朝辉铜业生产的70微米压延铜箔产品由于稳定性、传输性、导电性较好被航空五院选中，用于空间站柔性太阳翼边缘位置，收集每块柔性太阳板发出的电，在汇流之后传输至空间站内部。”朝辉铜业总经理孟祥文向记者介绍。
朝辉铜业是目前全球主要的压延铜箔研发及生产制造企业之一，专注于压延铜箔新技术、新产品的研发和推广应用，可稳定提供各种规格的ZH-R系列高精度光箔（硬态箔、软态箔、半硬态箔等）和ZH-R-T系列表面处理箔（红化箔、黑化箔、高耐蚀性压延铜箔等），产品广泛应用于散热屏蔽、石墨烯薄膜制备、航空航天、挠性覆铜板、锂电池、5G通信、LED、智能汽车、无人机、可穿戴电子产品等领域，填补了国内压延铜箔领域的空白。
HVLP（5G）高频高速电解铜箔是印制电路板（PCB）的“神经网络”，对5G网络信号的高质量传输具有重要作用。目前，国际上只有日本三井、古河能批量生产5G用高频高速铜箔且价格昂贵，国内铜箔生产厂家目前只能少量生产且只能达到高速，达不到高频。针对这一现状，华鑫铜箔依托多年技术积累和管理优势，充分运用河南省电解铜箔示范性国际科技合作基地、电解铜箔河南省工程实验室等科研平台，在产学研上下功夫，研究开发高频高速电解铜箔技术，于今年2月开工建设年产8000吨HVLP铜箔项目，预计2022年6月建成投产，届时将增加年产能8000吨，极大提升电解铜箔加工行业整体实力，增强行业国际竞争力。
在致力于打造具有国际竞争力的铜产业集群和“中国铜箔谷”过程中，我市整合优化铜业资源，引导企业紧盯产业链、把准创新点，突出压延铜箔与电解铜箔的互补优势，在加快转型创新发展中高标准打造铜产业集群。
集聚发展，助力区域产业孵化
为进一步加快推动铜产业高质量发展，我市出台了《铜产业高质量发展行动计划（2020—2022）》，规划了发展目标和发展思路，明确了实施“三大改造”提升工程、推动铜产业链式发展、打造两个铜产业园、推进重点项目、鼓励产学研融合5个主要任务，在主导产业延链、补链、强链上下大功夫，依托朝辉铜业等行业龙头企业，持续提高铜加工技术及铜箔产能，努力把我市建设为全省第一、全国有重要影响力的铜产业基地，打造名副其实的“中国铜箔谷”。
国投金城冶金公司“日处理2000吨复杂难处理金精矿多金属综合回收项目”是我市以技术升级破除发展瓶颈、延长产业链条的重大项目。该项目采用国内首创的“富氧底吹熔炼+底吹吹炼+阳极炉精炼”全热态“三连炉”生产工艺，匹配“熔炼烟气骤冷收砷”技术，可生产出纯度达99.997%以上的阴极铜产品，对铜阳极泥中的铂、钯、硒、碲等有价元素进行综合回收，产出精铂、精钯、精硒等产品，实现了资源的“吃干榨净”。
该项目于2013年立项，2015年开工建设。2017年8月，三门峡市委书记刘南昌促成央企国投集团与金城冶金公司签订战略合作协议，加速推进项目建设，2018年9月一次点火试车成功，2019年1月正式投产，实现了当年投产、当年盈利的可喜业绩，成为三门峡传统产业改造提升、优化升级的新样板。2020年，国投金城冶金生产电解铜8.15万吨，今年1至8月该企业电解铜产量6.58万吨，充分满足了本土铜精深加工企业提供了原料需求。
“国投金城冶金围绕服务国家重大战略和企业实际需求精准发力、靶向出击，为全市有色金属冶炼企业结构调整、转型升级做出努力，做好铜产业高质量发展的大文章。”国投金城冶金有限责任公司副总经理刘辉在接受记者采访时说。
产业发展离不开良好的营商环境。灵宝市产业集聚区作为首批省定产业集聚区，实行“一区两园”模式，下辖城东产业园和豫灵产业园，突出抓大培强、挖潜招新、创新驱动、延链补链工作思路，全力推动铜产业高质量发展。城东产业园区内的河南省铜箔产品质量监督检验中心项目建成后可建立和完善铜箔及相关产品质量检验体系，引进的九易铜业、昌盛铜排、旭东包装等配套和相关联企业，形成了以铜箔、挠性覆铜板为主体，以铜箔检测及专用配件生产为配套的较为完善的产业链条。豫灵产业园以国投金城冶金为依托，大力招引电线电缆生产，铜原料回收分解，铜杆、铜带、铜丝等铜产品粗加工生产企业及电子件组装企业，做好延链补链强链文章。“下一步，我市将在延链补链上下功夫，打造电解铜—铜材—铜箔—覆铜板—电子产品全产业链，力争到2025年形成超500亿元的铜产业集群。”灵宝市委副书记、市长张志刚表示。
经过多年在铜及铜精深加工产业的深耕不辍，三门峡培育壮大了9家涉铜企业，以国投金城冶金、华鑫铜箔、宝鑫电子、朝晖铜业等企业为代表的铜精深加工企业可年产电解铜20万吨、铜板带1万吨、铜丝4.2万吨、电解铜箔6.3万吨、压延铜箔3000吨、挠性覆铜板150万平方米，总产值约244亿元。
蓝图已绘就，机遇在眼前，拼搏正当时。“十四五”时期，三门峡将继续整合铜业资源，巩固提升铜箔产业优势，在延链补链强链上下功夫，持续提升铜加工工艺及技术装备水平，大力发展锂电铜箔、合金箔、5G用高频高速铜箔等中高端产品，以特色优势产品提升我市铜精深加工企业市场竞争力，建成具有较强影响力的铜加工产业集群，做大做强“中国铜箔谷”。
责任编辑：张家祺